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水性環(huán)氧樹脂涂料被稱作“綠色涂料”，是指環(huán)氧樹脂以微粒或液滴的形式分散在以水為連續(xù)相的分散介質(zhì)中而配得的穩(wěn)定分散體系，對(duì)于水性環(huán)氧樹脂涂料，其固化是否充分主要取決于以下兩個(gè)因素:一是環(huán)氧樹脂分散相粒子的粒徑，二是環(huán)氧固化劑與環(huán)氧樹脂的相容性。水性環(huán)氧樹脂涂料具有有意的金屬附著性和防腐蝕性，同時(shí)還有很好的化學(xué)穩(wěn)定性和粘結(jié)性能，故水性環(huán)氧樹脂涂料是目前各國(guó)研究的重點(diǎn)。但是，水性環(huán)氧地坪尚且在發(fā)展階段，所以也有著許多這樣那樣的問題，比如：

1、底漆掉落：一般水性環(huán)氧樹脂涂料由于以水為稀釋劑，與油性環(huán)氧相比較外表張力較大，與底材的潮濕才能缺乏。形成底漆與底材附著力下降而掉落。施工前，底材塵埃等整理不完全也易引起附著力下降。

解決方法：挑選浸透才能較好的水性環(huán)氧樹脂；調(diào)整好恰當(dāng)粘度和固體含量；制漆時(shí)恰當(dāng)參加潮濕流平劑；為進(jìn)步結(jié)合力，底涂施工時(shí)有必要選用滾涂方法，不能刮涂。全水性環(huán)氧樹脂甲乙組份現(xiàn)場(chǎng)混合簡(jiǎn)潔、相容性好、粒徑均勻?qū)Φ撞慕负凸袒δ茌^好。施工前，底材處理完全。

2、底漆固化不良返粘問題，雙組份混合不充分，影響涂層功能

解決方法：加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工辦理，底漆盡量選用全水性環(huán)氧樹脂。

3、中層龜裂、翹皮：水性環(huán)氧樹脂甲乙組份固體含量太低；中涂加水量、加砂和加粉量太大。這時(shí)盡管具有和油性環(huán)氧相似的刮涂粘度，但有用物質(zhì)少，缺乏以潮濕和包裹底材及填充料。

中涂較厚，水分不能在水性環(huán)氧正常成膜之前及時(shí)蒸發(fā)的情況下也能引起固化后的涂層翹起。

解決方法：水性環(huán)氧中涂漆出產(chǎn)時(shí)固定加水量、制品漆不需要加水。現(xiàn)場(chǎng)加粉、加砂量要準(zhǔn)確；施工時(shí)要堅(jiān)持空氣流通。較厚的涂層可增加水泥和石英砂

4、面層有滾筒印、光澤不均勻：涂料出產(chǎn)中顏料渙散缺乏；甲乙組份混合后，放置時(shí)刻過長(zhǎng)，資料功能發(fā)作變化；涂裝時(shí)部分厚度差異大，水分釋怠慢。

解決辦法：水性環(huán)氧樹脂地坪面漆甲乙組份混合后要求在30-40分鐘內(nèi)用完，現(xiàn)場(chǎng)空氣流通、涂層厚度均勻。

5、面層部分強(qiáng)度差，掉粉：水性環(huán)氧樹脂甲乙組份現(xiàn)場(chǎng)混合拌和后，資料在較長(zhǎng)時(shí)刻沒有用完，涂料內(nèi)部分子加大，成膜功能下降，導(dǎo)致涂層強(qiáng)度下降。

解決辦法：水性環(huán)氧樹脂甲乙組份現(xiàn)場(chǎng)混合拌和后，資料在規(guī)則時(shí)刻內(nèi)用完。

6、面層龜裂、翹皮問題：面漆涂裝后5～7小時(shí)部分低洼或較厚部分不干，1～2天后外表龜裂、翹皮，一般由于較厚部分，水分開釋太慢，涂料發(fā)作反響并成膜后，很多水分沒有及時(shí)開釋。

解決辦法：現(xiàn)場(chǎng)操控空氣濕度，并堅(jiān)持杰出通風(fēng)，涂裝時(shí)厚度盡量共同